Pyörivät värähtelevät näytötovat yleisiä seulontalaitteita, joita käytetään AM -jauheenkäsittelyssä. He käyttävät alareunassa olevan pystysuoran värähtelevän moottorin viritysvoimaa luodaksesi kolmen - mittasalaavan liikkeen näytön jauheen. Tämä monimutkainen liike ei vain hajottaa jauhetta kokonaan, parantaen seulontatehokkuutta, vaan myös estää näytön tukkeutumista ja pidentää laitteiden käyttöikää.
Careal -koneeton koonnut joitain tietoja viitteistäsi.
I. Edut
1. Tehokas seulonta ja suuri tarkkuus
- Kolme - mittaliike:Ainutlaatuinen heilahtava liike hajaantuu nopeasti ja jakautuu jauheen tasaisesti seulan pinnalle, mikä parantaa merkittävästi seulonnan tehokkuutta ja tarkkuutta. Tämä on ratkaisevan tärkeää AM -sovelluksille, joissa jauhehiukkaskokojakauman tiukka hallinta on ratkaisevan tärkeää.
- Korkea mesh -kulkutaso:Hienojen metallijauheiden kohdalla kiertävä värähtelevä näyttö estää tehokkaasti näytön tukkeutumisen, varmistaen hienon jauheen sileän kulun, säilyttäen saannon ja tarkkuuden.
2. Erinomainen näyttö itse - puhdistustoiminto
- Kiertävä värähtelevän näytön värähtelytila yhdistettynä pohjaan - pomppiva pallamekanismi vaikuttaa jatkuvasti näytön pohjaan, hajottaen tehokkaasti jauhekyllärit ja vapauttaen jumissa olevan materiaalin verkosta, vähentäen merkittävästi näytön tukkeutumisen riskiä. Tämä on merkittävä etu muihin seulan koneisiin nähden.
3. jauhesuoja
- Matala lämmöntuotanto:Verrattuna korkeaan - nopeuden jauhe- tai ilmavirran seulontalaitteisiin, pyörivän värähtelevän näytön mekaaninen tärinä tuottaa minimaalisen lämmön, estäen lämmön kertymisen, joka voi aiheuttaa hapettumista tai ominaisuusmuutoksia metallivoimissa.
4. Erinomainen tiivistys ja turvallisuus
- Laitteissa on usein täysin suljettu muotoilu, joka estää tehokkaasti hienoja, kalliita metallijauheita pakenemasta ilmaan seulonnan aikana.
- Tämä ei vain vähennä materiaalin menetystä, vaan mikä tärkeintä, parantaa merkittävästi toimintaympäristöä, minimoimalla pöly räjähdysten riski ja hengitystä ja turvallisuusmääräysten noudattaminen.
5. helppo puhdistus ja materiaalimuutos
- Laitteissa on usein nopea - avoin puristimen muotoilu, joka mahdollistaa nopean aukon puhdistukseen ja näytön vaihtamiseen. Tämä on ratkaisevan tärkeä lisäaineiden valmistustoiminnoille, jotka vaativat usein muutoksia jauheluokissa tai erissä, estäen tehokkaasti ristin - saastumisen.
6. Korkeat kustannukset - tehokkuus ja alhaiset käyttökustannukset
- Verrattuna monimutkaisiin laitteisiin, kuten ilmavirtanäytöihin, kiertovärimäisiin näytöihin on yksinkertaisempi rakenne, alhaisemmat hankinta- ja ylläpitokustannukset ja pienempi energiankulutus.
II. Haitat
1. Suhteellisen rajoitettu käsittelykapasiteetti
- Suurille - asteikoille jatkuvat teollisuustuotantolinjat yhden kiertoväristyksen näytön käsittelykapasiteetista voi tulla pullonkaula. Vaikka näytön halkaisijan lisääminen voi lisätä lähtöä, suuremmilla lineaarisilla näytöillä tai ilmavirtausnäyttöjärjestelmillä on edelleen raja niiden käsittelykapasiteettiin yksikköä kohti.
2. haasteet ultra - hienoja jauheita
- Kun käsittelet ultra - hienoja jauheita, jopa pomppivilla palloilla ja tärinällä, seulontatehokkuus voi silti pudota voimakkaasti ja näytön tukkeutuminen voi tapahtua. Näissä tapauksissa tarvitaan usein ultraääniseulontajärjestelmiä hienojen jauheiden pintajännityksen hajottamiseksi korkean - taajuuden värähtelyn kautta, mutta tämä lisää laitteiden kustannuksia ja monimutkaisuutta.
3. Mahdollinen hiukkaskokojakaumavaihto
- Seulonta erottuu olennaisesti koon mukaan. Jos seulonta -aika on liian pitkä, värähtely ja kitka voivat aiheuttaa pienemmät määrät jauhetta, mikä johtaa hienompiin hiukkasiin. Tämä voi lisätä hiukan hienon jauheen osuutta alamittaisessa osassa ja muuttaa hieman alkuperäistä jauheen kokojakaumaa. Vaativien hakemusten osalta seulonta -aika tulisi optimoida.
4. Melu ja tärinä
- Laite tuottaa jonkin verran melua ja mekaanista tärinää toiminnan aikana, mikä vaatii kiinteän perustan tai tärinän eristyslevyn. Tämä voi olla huomattavampi hiljaisessa laboratorioympäristössä.
5. Näytön kuluminen
- Näyttöverkko on kulutusosa, varsinkin kun seulotaan korkeaa - kovuus metallijauheita, kuten nikkeli - -pohjaisia seoksia ja hometeräksiä. Näyttöverkot voivat vähitellen kulua, aiheuttaen verkon muodonmuutoksia ja halkeilua. Säännöllinen tarkastus ja korvaaminen ovat välttämättömiä seulontarkkuuden ylläpitämiseksi.
III. Sovellusskenaariot
Kierto värisevät näytöt ovat ihanteellisia laitteita lisäaineiden valmistusteollisuuden metallijauheiden käsittelemiseen, etenkin:
- 1. Uuden jauheen saapuva tarkastus ja luokittelu:Varmistetaan, että RAW -jauhe täyttää määritelmävaatimukset.
- 2. kierrätetyn jauheen käsittely tulostamisen jälkeen:Tulostusprosessin aikana syntyneiden epäpuhtauksien, kuten sintroitujen agglomeraattien ja satelliitien, poistaminen.
- 3. Pieni - erä, korkea - Variety Tuotanto:Helppo puhdistaa ja vaihtaa.
Coreal Machinery on sitoutunut tarjoamaan sinulle korkeat - laadukkaita seulontalaitteita ja teollisuusratkaisuja.